近日，重庆金云机器人矿山卡车不停车自动计数机器人与配套金云计数系统成功落地甘肃某大型露天矿山项目，针对矿区高粉尘、高频车流的作业环境，构建矿区运输车次无人值守数字化管控方案，助力矿山企业实现矿车转运数据自动化采集、全过程可追溯管理。

该甘肃露天矿开采强度大，矿区常年粉尘弥漫，矿车转运任务繁重，运输通道车流密集，车辆通行间隔仅15–20 秒 / 台，属于典型高密度连续通行工况。项目前期，矿区采用传统车辆计数设备，受扬尘遮挡、车辆连续跟车等因素影响，频繁出现漏记、重记问题，无法匹配现场快速通行需求；同时需要安排人员 24 小时驻点人工登记，人力投入高，人工统计存在主观误差，车次结算容易产生争议，制约矿山生产调度效率提升。

针对项目工况难点，重庆金云机器人为客户定制部署矿山卡车不停车自动计数机器人 + 金云计数管理系统。前端感知机器人搭载工业级防尘防护结构，配套 AI 多目标识别算法，可有效抵御矿区粉尘干扰，对连续跟车的自卸矿卡进行精准分离识别；车辆无需减速、无需停车，快速通过识别点位即可完成自动计数、抓拍留档。系统依托边缘计算架构，在前端本地完成车辆检测与车次统计，支持本地离线数据缓存，网络波动场景下数据不丢失；后台金云计数管理平台自动汇总通行记录，生成多维度运输统计报表，支持权限管理、数据查询、一键导出，实现矿山卡车无人值守自动计数。

项目上线运行后，成功解决原有设备无法应对高密度车流、粉尘环境识别失效等痛点，稳定适配 15–20 秒间隔的连续矿车通行场景，不再需要现场人员值守登记，车次统计准确率大幅提升，运输台账自动留存，有效规避人工计数带来的错记、漏记、对账纠纷，为矿山生产调度、工程量结算提供可靠的数据支撑。

重庆金云机器人专注矿山智能感知设备研发，面向露天矿、砂石场、土石方工地，提供矿车自动计数、智能计量、无人值守管控一体化解决方案，可根据不同矿区的车流规模、环境条件定制方案，持续赋能国内矿山数字化、智能化转型。