北京建工｜挖机计数计时设备项目
项目背景
北京建工大型土石方工程项目，现场多台挖掘机同步作业，配套数十台自卸渣土车进行土石方转运。项目现场作业点分散，挖机装土车次、设备工时长期依靠人工登记统计。
传统人工记录模式下，挖机装车车次容易漏记、错记；挖掘机作业工时靠司机手工填报，存在虚报工时、虚报车次风险；现场工作面范围大，出入口计数设备覆盖不到挖机装车点位，无法真实统计每台挖机实际装车数量；纸质单据整理繁琐，项目结算、班组核算工作量大，出现车次争议缺少现场影像凭证。项目需要一套部署在挖掘机驾驶室的挖机计数计时机器，实现挖机端现场自动识别装车、工时统计、拍照留痕、云端数据汇总，解决工作面装车无统计手段的管理痛点。
项目痛点
- 工作面远离出入口：传统道闸计数仅能统计出入口，无法统计挖机实际装车趟次，数据和现场真实作业存在偏差；
- 人工登记误差大：挖机装车车次、作业工时依靠司机手写上报，错记、漏记、虚报现象多发；
- 缺少现场取证资料：没有装车现场照片视频，发生车次、工时纠纷时无复核依据；
- 多挖机多车辆管理繁琐：多台挖机、大量渣土车交叉配合作业，人工台账整理耗时耗力；
- 数据无法实时同步：现场记录信息不能实时上传，管理人员无法远程掌握各挖机作业进度。
解决方案
重庆金云机器为北京建工土石方项目批量交付部署挖机计数计时机器，整套设备包含驾驶室触控终端、高清抓拍摄像头、主机控制模块，整机直接安装于挖掘机驾驶室内。
设备通过 AI 视觉识别，挖掘机每完成一次渣土车装车作业，系统自动识别装车事件，自动记录装车车次，同步抓拍装车现场图片，记录作业时间、挖机编号；设备同时采集挖掘机作业工时，区分有效作业时长与怠速待机时长。本地触控终端供挖机司机现场查看计数、工时数据；全部装车记录、工时记录、抓拍图片实时上传云端管理平台。管理人员电脑端、小程序端可远程查看每台挖机装车明细、工时统计，支持按时间、挖机编号筛选，自动生成统计报表，导出用于班组核算与项目结算。无需依赖工地出入口道闸，直接在挖掘工作面完成装车全流程统计留痕。
硬件优势
‑ 挖机专用车载触控终端，抗震抗颠簸，适配挖掘机驾驶室高频震动工况；
‑ 工业级高清抓拍摄像头，适应工地强光、扬尘、阴天复杂环境，装车瞬间稳定抓拍车厢现场画面；
‑ 一体化控制主机，接线简单，批量成套供货，现场安装调试便捷，适合项目大批量部署；
‑ 整机宽电压适配，适配各类品牌挖掘机车载供电，防尘抗振，满足工地长期高强度作业；
‑ 本地终端可离线缓存数据，网络不佳时数据本地存储，网络恢复自动补传，不会丢失作业记录。
软件核心功能
- AI 自动装车计数：视觉识别挖机装车动作，自动统计每台挖机装车趟次，无需人工手动点击计数；
- 挖机计时工时统计：自动统计有效作业工时、怠速待机时长，区分实际干活时间与空等时间；
- 装车现场影像存证：每次装车自动抓拍现场照片，记录时间戳、挖机编号，纠纷发生可回溯核验；
- 驾驶室本地终端查看：挖机司机在驾驶室即可实时查看装车数量、工时数据；
- 云端管理平台：PC 端、微信小程序远程查看全部挖机明细数据，支持筛选查询，自动生成报表一键导出，服务班组计量、项目财务结算。
现场应用效果
金云挖机计数计时机器批量安装至项目多台挖掘机，设备在挖机工作面直接完成装车识别统计，不再完全依赖出入口道闸数据。
挖机完成装车动作，系统自动计数并抓拍现场照片，规避人工填报带来的虚报、错漏问题；工时自动区分作业与怠速，真实还原挖掘机实际工作情况。即使工地局部网络信号差，设备本地缓存数据，网络恢复自动上传，保证记录完整不丢失。
项目管理人员远程就可以查看各台挖机装车量、工时明细，每一条记录附带装车实景照片，做到有据可查。大幅减少纸质台账工作，简化班组计量核算，有效管控土石方转运车次，提升项目数字化管理水平。
客户价值
- 真实还原工作面作业：直接在挖机端统计装车，弥补出入口道闸无法统计工作面装车的短板，数据贴合现场真实作业；
- 杜绝人为虚报风险：AI 自动识别计数计时，减少司机手工填报，规避车次、工时虚报漏洞；
- 装车影像全程留痕：每次装车抓拍现场照片，车次工时争议有据可查，降低结算矛盾；
- 离线可用，适应工地网络：断网本地缓存，网络恢复补传数据，矿山工地弱网环境稳定可用；
- 数字化高效核算：云端自动汇总报表，简化班组计量、项目结算，降低现场管理人力投入。